वॉशर संपर्क क्षेत्र को बढ़ाकर दबाव वितरित करने का काम करते हैं, जिससे जुड़े घटकों की सतहों को कुचलने या प्लास्टिक विरूपण से गुजरने से रोका जा सकता है। वे बोल्ट हेड या नट की असर वाली सतहों की भी रक्षा करते हैं, स्थानीयकृत उच्च दबाव सांद्रता से होने वाली क्षति से बचाते हैं। वॉशर मेटिंग चेहरों पर सतह की सूक्ष्म अनियमितताओं को भरते हैं, समान दबाव वितरण सुनिश्चित करते हैं और जुड़े हुए घटकों तक बोल्ट के अक्षीय बल के अधिक कुशल संचरण की सुविधा प्रदान करते हैं। कोणीय मिसलिग्न्मेंट से जुड़े कनेक्शनों में, विचलन की भरपाई के लिए पतला वाशर के जोड़े का उपयोग किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि बोल्ट लोड अक्ष के लंबवत स्थापित है और इसे अतिरिक्त झुकने वाले तनावों के अधीन होने से रोका जा सकता है। इसके अलावा, वॉशर कनेक्टिंग प्लेटों की सतहों पर एंटी-संक्षारण कोटिंग्स की रक्षा करते हैं, जिससे जंग को रोका जा सकता है जो अन्यथा स्थानीय उच्च दबाव के कारण कोटिंग क्षति के परिणामस्वरूप हो सकता है।
ऑटोमोटिव असेंबली और रखरखाव में, वॉशर कंपन और गतिशील भार के तहत फास्टनरों को ढीला होने से रोकने में मदद करते हैं, जिससे कनेक्शन की स्थिरता बढ़ जाती है। वे घटकों के बीच अंतराल के सटीक समायोजन की भी अनुमति देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अधिक सटीक असेंबली होती है, और कनेक्टेड घटक से फास्टनर को अलग करने का काम करते हैं, जिससे इलेक्ट्रोकेमिकल जंग की संभावना कम हो जाती है। उच्च शक्ति वाले बोल्ट वाले कनेक्शन में, उच्च शक्ति वाले स्टील से निर्मित वॉशर का उपयोग करना अनिवार्य है, जिनका सख्त उपचार किया गया है; यह सुनिश्चित करता है कि उनकी ताकत और कठोरता बिना कुचले या विकृत हुए उच्च पूर्व-तनाव भार का सामना करने के लिए पर्याप्त है। वाशरों की संख्या में मनमाने ढंग से वृद्धि करना सख्त वर्जित है, विशेष रूप से कई पतले वाशरों को एक साथ रखकर, क्योंकि यह कनेक्शन की स्थिरता से समझौता कर सकता है। वॉशर को संबंधित बोल्ट के विनिर्देशों और प्रदर्शन ग्रेड से सटीक रूप से मेल खाने के लिए चुना जाना चाहिए; बड़े आंतरिक व्यास, कम बाहरी व्यास, असंगत सामग्री या क्षतिग्रस्त वॉशर का उपयोग सख्त वर्जित है।
